1.箱体结构

1.1内胆为进口（SUS304）优质镜面不锈钢板

1.2采用无反作用门把手，操作更容易；

1.3外胆均采用优质（t=1.2mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观；

1.4室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不锈钢等材料制成。

1.5观察窗采用多层中空钢化玻璃，内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）；

1.6搅拌系统：采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮，以达强度对流垂直扩散循环；

1.7箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭；

1.8机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，最后将脚轮固定。

2．控制系统

2.1控制仪表采用进口触摸屏，可编程微电脑PID控制SSR输出运行，超大液晶彩色触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程序编辑容易，可连接电脑操作；

2.2精度：0.1℃(显示范围)；

2.3分辨率：±0.1℃；

2.4感温传感器：PT100铂金电阻测温体；

2.5控制方式：热平衡调温调湿方式；

2.6具有100组程序、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分；

2.7具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；

2.8资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机

3．加热系统

3.1采用远红外镍合金高速加温电热丝；

3.2温度、制冷完全独立系统；

3.3温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；

4．制冷配置

4.1压缩机：全封闭法国泰康牌；

4.2制冷方式：风冷压缩制冷；

4.3制冷剂：R404A（环保型）；

4.4全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；

4.5加温、降温系统完全独立；

4.6内螺旋式冷媒铜管；

4.7斜率式蒸发器；

4.8干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。

5．保护系统

5.1制冷系统过载、制冷系统超压；

5.2整体设备超温、整体设备欠相/逆相、整体设备定时；

5.3其它还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

6. 公用工程及环境现场参数

6.1环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）

6.2环境湿度：≤85%RH

6.3电源要求：AC380V±10%   50±0.5Hz   三相五线制

6.4预装容量：30KW

7.生产规格：

7.1温度范围：-10℃～80℃(可调)

7.2温度均匀度：≤1℃   （空载时）

7.3温度波动度：温度平衡后±0.3℃ （空载时）

7.4升温速率：0.7-1.0℃/min

7.5时间设定范围：1～9999H

7.6气体流速：8～16mm/S

7.7轮胎加载荷重：10000KG（可调）

7.8总功率：30KW

7.9测试轮胎外直径范围：300mm - 1200mm

7.10测试轮胎宽度范围：130mm - 600mm

7.11荷重元品牌：INTERFACE

7.12荷重控制精度：±1%

7.13温度控制精度：±1℃

7.14温度量测精度：0.1℃

8.外形尺寸：

8.1外箱尺寸(D×W×H)mm：约2500× 2500 ×2800

8.2工作室尺寸(D×W×H)mm：1300×1300×1300

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