在轮胎的生产设计过程中，外轮廓尺寸是非常重要的规格参数，包括轮胎宽度、断面高度等，这些规格参数直接决定了轮胎的适用范围及性能表现，所以对外轮廓的检测分析也就尤为重要。轮胎模具是根据二维图纸转换成为三维实物，在这个过程中，难免会造成一些误差，特别是轮胎在使用一段时间后，会产生一定的损耗变形，需要对轮胎进行再次测量分析，以判断轮胎的性能特点，而传统的检测方法是通过人工用卡尺来测量，难以满足测量精度，更无法得到轮胎图形，不能进行数字分析。为了能够快速便捷、高效精确的数字化测量分析轮胎外轮廓尺寸，昆山创研科技开发了外轮廓扫描设备。2002年，昆山创研科技首先将激光扫描技术引入到轮胎检测行业，外轮廓扫描设备是激光扫描应用比较成熟的一款产品，主要原理是点激光测量，测量精度可达到±0.1mm，输出dxf格式数据做数字分析，做多笔数据比较，优化改进设计方案，提升产品质量。

设备操作简单快捷，只需输入轮胎的直径、宽度、轮辋直径，设备会自动设定扫描位置，达到最佳测量景深效果，如下图

测量结果直观清晰，可在软件内进行数据分析，得到的测量图形如下图 

除了外轮廓扫描测试，还可以进行偏摆跳动测试和磨耗分析。

偏摆和跳动测试分别测量胎侧和胎面测试点旋转一周的半径变化，再通过数据比较得到最大的偏摆跳动值。

磨耗分析是根据轮胎在不同行驶里程下的胎面磨耗量，来进行轮胎寿命的评估。轮胎每一次扫描后可自动计算出最佳的胎面包覆线和沟底线，两条线间的差异即轮胎花纹的厚度。可在胎面定义相应的点，导入轮胎在不同行驶里程下的扫描数据，软件会自动计算出各点在不同状态下相较于初始状态的差异。

磨耗推移图

通过对产品的不断的升级完善，以及通过客户使用过程中不断的沟通反馈，昆山创研科技外轮廓扫描设备基本达到了稳定全面的精确测量，在行业内处于领先水平，同时也为轮胎检测行业的自动化、数字化发展起到非常好的推助作用，为轮胎厂提高效率、提升质量铺上了新台阶。

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