一、轮胎断面分析的目的

1、能够得到硫化后轮胎断面的数据，确保获得的硫化后的断面符合硫化后模型的定义。量产的许可是基于断面分析的基础上的。

2、监控正常生产，帮助分析产生生产异常和产生异常性能的原因。

3、断面分析测量：从相应的参考点或者参考线出发测量得到的，规定的轮胎组成部分的位置、厚度或者长度。

二、断面分析的类型

1、试验胎

①、目的：生产新规格轮胎时，保证生产准照设计进行。

②、方式：依据设计来测量实际轮胎的差异，来整改组成部分及调整生产设备等。

③、抽样：新规格生产时抽一条轮胎或修改一个规格时抽一条轮胎。

2、抽查胎

①、目的：保证一个规格在生产过程中没有断面结构上的偏移。

②、方式：进行定期的抽查，测量硫化后胎体与设计比对。

③、取样：定期对生产产品进行取样分析断面。

三、断面分析的方法

1、传统卡尺法

采用卡尺、量角器、分规等对轮胎断面进行测量以获得相关数据的方法

2、断面分析设备

采用高解析之CCD搭配高倍镜头自动对焦，确保影像清晰及放大倍率。主要用于轮胎切片后对其断面进行CCD取像及放大测量，得到许许多多不同胶合方位的不同断面曲线，利用软件之功能勾勒出整条轮胎之断面形状、钢丝分布及变形、胎面胶与三角胶之黏合状况及胎体棉纱分布情况，并直接测量包含厚度、大小等相关数据。从而真正反应断面区的数据值。