在轮胎的生产设计过程中，外轮廓尺寸是非常重要的规格参数，包括轮胎宽度、断面高度等，这些规格参数直接决定了轮胎的适用范围及性能表现，所以对外轮廓的检测分析也就尤为重要。轮胎模具是根据二维图纸转换成为三维实物，在这个过程中，难免会造成一些误差，特别是轮胎在使用一段时间后，会产生一定的损耗变形，需要对轮胎进行再次测量分析，以判断轮胎的性能特点，而传统的检测方法是通过人工用卡尺来测量，难以满足测量精度，更无法得到轮胎图形，不能进行数字分析。为了能够快速便捷、高效精确的数字化测量分析轮胎外轮廓尺寸，昆山创研科技有限公司开发了外轮廓扫描设备。2002年，昆山创研科技首先将激光扫描技术引入到轮胎检测行业，外轮廓扫描设备是激光扫描应用比较成熟的一款产品，主要原理是点激光测量，测量精度可达到±0.1mm，输出dxf格式数据做数字分析，做多笔数据比较，优化改进设计方案，提升产品质量。

设备操作简单快捷，只需输入轮胎的直径、宽度、轮辋直径，设备会自动设定扫描位置，达到最佳测量景深效果，如下图

测量结果直观清晰，可在软件内进行数据分析，得到的测量图形如下图

除了外轮廓扫描测试，还可以进行偏摆跳动测试和磨耗分析。

偏摆和跳动测试分别测量胎侧和胎面测试点旋转一周的半径变化，再通过数据比较得到最大的偏摆跳动值。

磨耗分析是根据轮胎在不同行驶里程下的胎面磨耗量，来进行轮胎寿命的评估。轮胎每一次扫描后可自动计算出最佳的胎面包覆线和沟底线，两条线间的差异即轮胎花纹的厚度。可在胎面定义相应的点，导入轮胎在不同行驶里程下的扫描数据，软件会自动计算出各点在不同状态下相较于初始状态的差异。

磨耗推移图

通过对产品的不断的升级完善，以及通过客户使用过程中不断的沟通反馈，昆山创研科技有限公司外轮廓扫描设备基本达到了稳定全面的精确测量，在行业内处于领先水平，同时也为轮胎检测行业的自动化、数字化发展起到非常好的推助作用，为轮胎厂提高效率、提升质量铺上了新台阶。